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                  聚乙烯醇用量對防水巖棉板容重與力學性能的實驗與分析

                    有廠家將固定巖棉纖維的用量定為70g,改變制作防水巖棉板過程中聚乙烯醇的添加量(相對于巖棉纖維的干燥質量),觀察聚乙烯醇添加量對巖棉纖維板的容重和力學性能的影響:

                    通過實驗發現,在本實驗室目前條件下當聚乙烯醇的添加量低于4%相對于巖棉纖維干燥的質量)時無法通過半干法成型工藝制備巖棉纖維板。從聚乙烯醇添加量與巖棉纖維板容重的關系和聚乙烯醇添加量與巖棉纖維板力學性能關系中可以看出,在巖棉纖維用量不變的情況下,通過半干法成型工藝制得的巖棉纖維板的容重、壓縮強度和沖擊強度都隨著聚乙烯醇用量的不斷增加而增加。這是由于聚乙烯醇干燥后形成的膜機械性能良好,聚乙烯醇用量增加,干燥后能夠形成強度越高、結構越加完整的膜,而且聚乙烯醇用量的增加使得纖維之間的粘結力得到加強。

                    比較濕法成型工藝得到的防水巖棉板的力學性能數據可以發現,濕法成型工藝制得巖棉纖維板的壓縮強度比半干法成型工藝制得的巖棉纖維板高。這是因為濕法成型工藝過程中,巖棉纖維能夠較好的分散在粘結劑溶液中,所以制得的巖棉纖維板中粘結劑的分布交均勻,因此聚乙烯醇脫水后形成的膜的強度也越加均勻。

                    而對于沖擊強度來說,半干法成型工藝得到的巖棉纖維板的沖擊強度與濕法成型工藝得到的巖棉纖維板差異不大,或者還好。這是因為在濕法成型工程中,巖棉纖維的長度較長,在分散過程中由于外力的分散作用巖棉纖維會發生斷裂,相比之下,半干法成型過程中防水巖棉板纖維的結構沒有受到破壞,能夠保持原有的長度,因此在外力沖擊時能夠越好地傳遞應力。

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